Ao usar fita butil para construção, às vezes você encontrará tal problema. Após o aquecimento, a extrusão não é lisa e é fácil quebrar a cola (linha quebrada). A razão para este problema é que o controle de temperatura da fita butil durante a extrusão não é adequado, o que afeta diretamente o estado reológico da fita butil durante todo o processo de processamento, afetando assim a qualidade e a estética do produto. Que?
A chave para o uso da fita butil é a extrusão. O controle de temperatura é muito importante no processo de extrusão. Se o controle de temperatura é apropriado ou não afeta diretamente o estado reológico da fita butil durante todo o processo de processamento e afeta a qualidade e a beleza inerentes do produto. Atenção especial deve ser dada à temperatura. A temperatura excessiva fará com que o selante derreta demais, sem força ou mesmo moldagem (fenômeno de fluxo); temperatura muito baixa, a fluidez da cola é ruim, a máquina não consegue apertar a cola, afetando o cronograma de construção, que é o principal motivo para a extrusão. Outra razão pode ser que a fita butil é misturada com bolhas no processo de fabricação, causando quebra durante o processo de extrusão.
Solução: A seleção da temperatura é geralmente baseada na faixa de temperatura de extrusão fornecida pelo fabricante. A temperatura do extrusor é geralmente definida entre 110-130 ° C para o barril e 112-132 ° C para a cabeça. Para fazer com que o hospedeiro produza uma certa pressão e extruda o derretimento uniformemente, a temperatura da cabeça é necessária para ser maior do que a temperatura do barril. A temperatura tem uma certa histerese. Durante o ajuste, deve-se notar que o aquecimento e o resfriamento devem ser realizados gradualmente. Antes de o revestimento ser iniciado, o ar deve ser devidamente esgotado para reduzir bolhas internas e vazios e evitar que bolhas sejam geradas devido a bolhas durante a extrusão. É assim que a fita butil quebra.